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数控双面铣床厂家
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?传统双面铣床介绍

 

传统双面铣床工作台往返运动由液压驱动,工作台速度和方向由限位开关控制,工作台与主轴循环工作过程如下:

1)工作台启动,由原点向右快进(左动力头),在碰到限位开关时减速工进,同时主 轴启动进行加工。

2)加工中,工作台碰到限位开关时结束加工,停止工进,主轴一般设置了延时10秒停转,工作台延时30秒后向左快退回原位,进入下一循环工作状态。右动力头的运行方向与左动力头相反。因为是按照读秒式的动作控制,双面铣床整体显得比较呆板,反应慢。

 

因为没有数控系统进行控制,传统双面铣床的工作方式设置为自动循环和点动两种,主轴只在自动循环时启动,设计有电气保护和联锁装置。在实际的生产中,操作都需要进行频繁的多次测量,并且需要人工对刀分刀,其精度直接受到操作者的影响,在同一批体育外围下注中,大小及精度常有较大偏差,生产出来的品质很难保证。

目前,传统双面铣床只适用于对精度及效率要求不高的场景,在机械高度自动化的今天已经濒临淘汰。